Det elektroniske kontrollsystemet og luftkjølesystemet til nye energikjøretøyer er mer komplekse enn tradisjonelle kjøretøyer, så kravene til støpeformer er også høyere. Nye energi elektronisk styrte luftkjølte serieformer er svært tilpasset og kan designes og produseres i henhold til kundenes behov og produktegenskaper. Denne tilpasningsevnen gjør det mulig for støpeformer å bedre tilpasse seg nye energikjøretøyer av forskjellige modeller og spesifikasjoner, og forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.
Det elektroniske kontrollsystemet og luftkjølesystemet til nye energikjøretøyer krever ekstremt høy presisjon av støpeformer. Nye elektroniske energistyrte luftkjølte serieformer bruker avansert CAD/CAM-teknologi i design- og prosesseringsprosessen, kombinert med prosessutstyr med høy presisjon, for å oppnå presisjonsbehandling av formene og sikre produktnøyaktighet og stabilitet.
For å sikre at formen har god holdbarhet og stabilitet, bruker de nye energielektronisk kontrollerte luftkjølte serieformene materialer av høy kvalitet og avansert teknologi. Materialet som brukes i formen har god slitestyrke, høy temperaturbestandighet og korrosjonsmotstand, og kan opprettholde stabil ytelse under langvarig bruk. Samtidig kan den avanserte teknologien og utstyret som brukes i formbehandlingsprosessen også sikre behandlingsnøyaktigheten og overflatekvaliteten til formen.
Års bransjeerfaring
Fabrikkområde
Dyktige medarbeidere
Avansert produksjonslinje
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. tidligere Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., ble etablert i 2006. Det er en profesjonell produsent som integrerer formdesign og produksjon, produksjon og prosessering av formstøping. Selskapet spesialiserer seg på produksjon av bildeler som elektriske kontrollbokshus, motorhus og vannpumpehus for nye energikjøretøyer. Selskapet har i dag et fabrikkareal på 15.000 kvadratmeter, mer enn 140 ansatte, 6 storskala aluminiumspressstøpemaskiner fra 400T til 2000T, 80 høyhastighets/høypresisjonsmaskineringssentre, 30 høypresisjonsfriksjonsrørsveising, spesialverktøy for overflatebehandling og annet maskinverktøy for overflatebehandling og annet utstyr. Yutai. Når det gjelder produktkvalitetskontroll, har selskapet blitt utstyrt med en Zeiss og Edwards CMM, en industriell CT, ett Oxford Hitachi spektrometer og flere lufttetthetsdetektorer. For tiden har selskapet bestått IATF 16949:2016 kvalitetssystemsertifisering og ytterligere etablert og forbedret det moderne bedriftsstyringssystemet. Med avhengighet av teknologisk innovasjon og produktfortreffelighet som konsept, er selskapet forpliktet til å bli bransjens fremste, følge kvalitetsprinsippet om "null defekter", alltid følge forretningspolitikken om "overlevelse ved kvalitet, utvikling etter omdømme", og streber etter å bli en ny.
04 Dec,2025
26 Nov,2025
19 Nov,2025
12 Nov,2025
05 Nov,2025
22 Oct,2025
Som en viktig varmeavledningskomponent i elektriske kjøretøy, Ny energi elektronisk kontrollert luftkjøling-serie støping spiller en nøkkelrolle. I elektriske kjøretøy krever elektroniske kontrollmoduler som elektriske kontrollbokser og motorkontrollere effektive varmeavledningssystemer for å sikre stabil drift og forlenge levetiden på grunn av den høye varmen som genereres under drift. Vårt firma er forpliktet til å tilby optimalisert design og effektive varmeavledningsløsninger for disse nøkkelkomponentene gjennom avansert støpeteknologi og materialvalg.
Vi bruker lette aluminiumslegeringsmaterialer for å produsere Die Casting, som ikke bare bidrar til å redusere den totale vekten til elektriske kjøretøy og forbedre energieffektiviteten til kjøretøy, men også effektivt forbedrer varmeavledningseffekten samtidig som vi sikrer styrke og holdbarhet. Aluminiumslegering har god varmeledningsevne og kan raskt lede varmen som genereres av elektronisk utstyr til det ytre miljøet, og dermed effektivt kontrollere temperaturen.
Vårt firma har avansert formproduksjonsutstyr og tekniske team, som nøyaktig kan produsere formen og størrelsen på hver die støping i henhold til kundens designkrav og produktfunksjonskrav. Presisjonsformdesign sikrer ikke bare nøyaktigheten og konsistensen til produktet, men forbedrer også utseendekvaliteten og monteringsnøyaktigheten til produktet, og oppfyller de høye standardene for produksjon av elektriske kjøretøy.
Vi har bestått IATF 16949-sertifiseringen og etablert strenge kvalitetskontrollprosesser og standard driftsprosedyrer for å sikre at hver produksjonskobling kan implementeres strengt, og hvert trinn fra råvareinnkjøp til produktlevering er strengt kontrollert. Vi er forpliktet til å gi kundene høykvalitets, høyytelses Die Casting-produkter for å hjelpe den bærekraftige utviklingen og teknologiske fremskritt i elbilindustrien.
I produksjonsprosessen av Ny energi elektronisk kontrollert luftkjøling-serie støping , stabiliteten i kvalitet og ytelse er en avgjørende faktor. Vårt firma har tatt en rekke effektive tiltak for å sikre at hver støping kan oppfylle kundenes høye standarder.
Fra valg av råvarer kontrollerer vi strengt. Aluminiumslegeringsmaterialene vi bruker kommer fra pålitelige leverandører, og sikrer etter streng materialtesting og kvalitetskontroll at materialenes ensartethet og mekaniske egenskaper oppfyller designkravene. Dette gir et pålitelig grunnlag for etterfølgende bearbeiding og støping.
Vårt firma har et avansert formdesignteam og prosessingeniører, som nøyaktig kan produsere høykvalitets aluminiumspressstøpeformer i henhold til kundenes behov og produktdesignkrav. Disse formene er ikke bare svært holdbare og stabile, men også i stand til å sikre konsistensen av størrelsen og formen til hver støping.
I støpeprosessen for aluminium bruker vi avansert støpeutstyr av aluminiumslegering, kombinert med høypresisjons automatiske kontrollsystemer, for å sikre at støpeprosessen til hver støping er stabil og pålitelig. Gjennom presis prosessparameterkontroll og streng kvalitetskontroll er vi i stand til å minimere feilraten i produksjonen og sikre konsistensen og stabiliteten til produktene.
Vårt firma legger vekt på etablering og implementering av kvalitetsstyringssystemet. Vi har bestått IATF 16949-sertifiseringen og etablert en omfattende kvalitetskontrollprosess og standard driftsprosedyrer for å sikre at hver produksjonsledd kan implementeres strengt og hver støping kan oppfylle kvalitetskravene og forventningene til kundene.
